Wabico podejmuje duże kroki rozwojowe w zakresie odzysku i recyklingu energii.

Wabico (Waalwijkse Biomass Combination) w Holandii funkcjonuje od 2015 roku jako zakład fermentacji beztlenowej. Ale także jako pełnowymiarowe miejsce testowe do badań i rozwoju technologii recyklingu strumieni odpadów organicznych. Kompostowanie, oczyszczanie wody i produkcja biometanu z fermentacji beztlenowej to trzy główne technologie. Lata rozwoju technologii i produktów zaowocowały sprawdzonymi instalacjami, które są stosowane u klientów na całym świecie. Od czasu ostatniej modernizacji Wabico może zaopatrywać w biometan około 10.000 holenderskich gospodarstw domowych, na które jest coraz większe zapotrzebowanie.

Pomyślny rozwój i rozbudowa doprowadziły w 2021 roku do optymalizacji technik fermentacji beztlenowej, monitorowanego oczyszczania wody i odzysku energii w wysokości 1.500 Nm³ biometanu na godzinę. Najnowsza modernizacja w 2020 roku nowej komory fermentacyjnej, wzbogacanie biogazu i połączenie z pobliską oczyszczalnią ścieków (WWTP) Waalwijk zwiększyły wydajność biometanu do około trzykrotności wydajności z 2015 roku.

Również podczas rozbudowy Wabico może pracować w sposób niezakłócony, zapewniając ciągłe dostawy biometanu, który jest niezbędny w procesie transformacji energetycznej w kierunku energii odnawialnej.

“Celem Wabico jest przetwarzanie przychodzących regionalnych organicznych strumieni resztkowych w najbardziej efektywny sposób w celu odzyskania energii i innych cennych surowców. Mając na uwadze przyszłość, zapotrzebowanie rynku i rozwój rynku zrównoważonej energii, oznacza to ciągłe innowacje. Osiągamy to dzięki wewnętrznemu doświadczeniu naszych inżynierów, operatorów i dobrej współpracy z lokalnymi dostawcami. To lokalne podejście jest dla nas ważne”, mówi Tjeerd Smit, kierownik projektu w HoSt i dyrektor Wabico.

Fundacja Wabico

Pierwsza łopata została wbita w ziemię w 2014 r., po czym opracowano pierwsze instalacje pilotażowe i przeprowadzono pierwsze eksperymenty na rzeczywistą skalę. W 2015 roku pierwszy biometan pochodzący z fermentacji beztlenowej i wykorzystujący technologię membranową został z powodzeniem wprowadzony do sieci gazowej. Po uzyskaniu pozwoleń na rozbudowę, dobudowano nową komorę fermentacyjną, nowy system uszlachetniania biogazu o większej wydajności oraz biologiczny system oczyszczania wody, znany jako “Sequencing Batch Reactor” (SBR). Ponadto zainstalowano i przetestowano zewnętrzne wymienniki ciepła, które są obecnie z powodzeniem stosowane w innych projektach.

Rozszerzenie
W komorze fermentacyjnej organiczne strumienie resztkowe są przetwarzane na biogaz, a poferment jako dodatkowy strumień resztkowy. W 2018 roku dobudowano drugą komorę fermentacyjną. Komora pofermentacyjna zapewnia stabilizację zawartości. Do wychwytywania CO2 uwalnianego podczas procesu uszlachetniania biogazu zbudowano technikę. Wychwycony i odzyskany CO2 jest skraplany i wykorzystywany przez szklarnie do niezbędnego nawożenia CO2 dla wzrostu upraw.

Biologiczne oczyszczanie wody
Biologiczny system uzdatniania wody zapewnia monitorowane oczyszczanie wody za pomocą powietrza i bakterii, w wyniku czego poferment jest oczyszczany do wody zrzutowej, pozbawionej amonu i innych zanieczyszczeń. Cienka frakcja składa się z azotu i odpadów organicznych i jest oczyszczana w procesie osadu czynnego poprzez nitryfikację i denitryfikację i prowadzi do czystej wody nadającej się do zrzutu do systemu kanalizacyjnego. Frakcja gruba jest przetwarzana na nawóz biologiczny. W latach 2017 i 2021 zrealizowano nowy SBR w celu optymalnego dalszego rozwoju.