Instalacja w Aalter, użytkowana przez Eneco, została zoptymalizowana przez firmę HoSt. Początkowo biogazownia, wybudowana przez niemieckiego dostawcę, nadawała się wyłącznie do fermentacji kukurydzy. Obecnie, dzięki modyfikacji instalacji, możliwa jest fermentacja wielu innych rodzajów odpadów. Biogazownia została rozbudowana i wyposażona w moduł mieszania i dozowania oraz instalację higienizacji 3. kategorii, umożliwiające fermentację odpadów zwierzęcych oraz zbiorniki przyjęć produktów płynnych.
Produkcja biogazu została zoptymalizowana poprzez regulację samego procesu fermentacji. Instalację fermentacyjną przekształcono z jednoetapowej na dwuetapową z wykorzystaniem już istniejących zbiorników. Zwiększyło to całkowitą wydajność biogazowni o 15%.
KLUCZOWE FAZY PROJEKTU |
|
Rozpoczęcie budowy | Luty 2012 |
Rozruch / Odbiór | Lipiec 2012 |
SPECYFIKACJE |
|
Pojemność | 80,000 ton rocznie |
Substraty | Gnojowica bydlęca, trawa, przeterminowane produkty spożywcze, obornik, kukurydza, kiszonka z kukurydzy, gliceryna oraz inne odpady |
Fermentor(y) | 3 x 2.800 m³ |
Pofermentor(y) | 1 x 2.800 m³ |
Układ(y) kogeneracyjny(e) | 2 x 1.489 kWe (już istniejące) |
Odbiór produktów płynnych | 4 x 100 m³ zbiornik poliestrowy |
Obróbka termiczna/
higienizacja |
80 m³ moduł mieszania i dozowania z podajnikami ślimakowymi do zbiornika mieszającego |
Rozbudowanie podajnika substratów stałych | 4 x 10 m³ zbiornik higienizacyjny, 1 godzina w temp. 70 °C |
CHARAKTERYSTYKA
- Optymalizacja istniejącej instalacji
- Po regulacji, odpowiednia do fermentacji różnego rodzaju odpadów
- Higienizacja pofermentu, 1 godzina w temp. 70°C
Informacje kontaktowe
Telefon: +48 600 720 525
Email: [email protected]