Technologie de combustion optimale HoSt

Un processus flexible et une combustion optimale sont réalisés grâce à une configuration intelligente du four et du système de contrôle de la température dans différentes zones de combustion. Ceci est réalisé par :

  • L’application de zones de grille avec contrôle indépendant de l’admission d’air primaire et de la recirculation des gaz de combustion, ce qui permet de contrôler individuellement la température dans chaque zone de grille.
  • Un plancher mobile robuste, un convoyeur à chaîne et un système d’alimentation adapté à divers combustibles de biomasse dont la taille des particules peut atteindre 15 cm.
  • Gazéification du combustible sur la grille. Le gaz inflammable est brûlé au-dessus du lit de combustible en trois étapes:

1. Juste au-dessus de la grille en injectant de l’air primaire sous la grille.

2. Plus loin au-dessus de la grille en injectant de l’air secondaire. Les gaz de combustion sont injectés afin de contrôler la température.

3. Dans le venturi – une zone très turbulente – en ajoutant de l’air tertiaire. De cette manière, la température de combustion peut augmenter jusqu’à 1000 °C, de sorte que la combustion complète se produit avec de très faibles émissions de CxHy, CO et NOx.

HoSt a réalisé de nombreuses centrales de cogénération à la biomasse et aux déchets aux Pays-Bas et à l’étranger. Un aperçu complet de nos projets est disponible ici.

Flexibilité des carburants

Grâce au processus de combustion contrôlé par zone, la température de la grille est maintenue basse et la température de la deuxième phase de combustion est maintenue à une température plus élevée. La basse température de la grille permet de traiter une plus grande variété de combustibles de biomasse ayant un point de fusion aussi bas. Il peut s’agir de bois (avec des feuilles), de compost, de paille, de paillettes et de déchets de biomasse similaires.

Un rendement élevé avec de faibles émissions

Le processus de combustion contrôlé par zone permet une combustion complète à haut rendement, avec de faibles émissions de CxHy, CO et NOx. Ce rendement élevé est obtenu en minimisant les pertes à la cheminée et en maintenant un faible débit de gaz de combustion. Le faible débit des gaz de combustion est obtenu grâce à une combustion optimale qui permet d’obtenir des concentrations d’O2 de 3,5 à 5 % dans les gaz de combustion.

Coûts d’entretien minimaux

Le concept de four a un effet positif sur l’entretien, en particulier:

  • Longue durée de vie des grilles grâce à leur faible température.
  • Le système d’évacuation des cendres est insensible aux défaillances, grâce à un convoyeur à chaîne robuste et humide. Ce système est robuste et relativement insensible aux roches, aux agglomérats de cendres et aux autres contaminants qui peuvent être présents dans le combustible.
  • Système d’élimination des cendres entièrement automatisé. Les cendres à l’extrémité de la grille, les cendres tombant à travers la grille et les cendres de la première phase d’épuration des gaz de combustion (multicyclone) sont collectées dans le système d’élimination des cendres par voie humide.
  • Le système d’élimination des cendres humides minimise la formation de poussière dans le bâtiment de la chaudière. Cela a un effet positif sur la durée de vie des systèmes de contrôle et des entraînements électriques.

Haute disponibilité

Les centrales à biomasse HoSt ont démontré des disponibilités pratiques entre 92 % et 94 %, avec souvent une disponibilité de plus de 8200 heures de fonctionnement par an. Cette haute disponibilité est obtenue par :

  • Une conception robuste, depuis le plancher mobile et le transport du carburant jusqu’au système d’alimentation. Les éventuelles contaminations n’entraînent pas de temps d’arrêt.
  • Une grille nécessitant peu d’entretien en raison des basses températures de la grille.
  • L’absence de chambres de combustion horizontales n’entraîne pas d’arrêts de nettoyage supplémentaires dus à l’accumulation de poussière, contrairement aux chaudières à labyrinthes horizontaux où cela est nécessaire.
  • Optimisation de la chaudière pour un encrassement minimal et en équipant la chaudière d’un système de nettoyage automatique.

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