INSTALACIONES DE CALDERAS DE RESIDUOS
Las instalaciones de calderas de residuos HoSt, de gran eficiencia, son capaces de quemar residuos para la producción de calor, energía y vapor renovables con las emisiones más bajas.
Las aplicaciones son, por ejemplo, la calefacción de distrito, la generación de energía, el vapor industrial para procesos industriales, como cervecerías, fábricas de papel/cartón, fábricas de queso y calor y CO2 para la horticultura de invernadero.
Residuos como estiércol de pollo y basura de aves de corral, combustible derivado de residuos (RDF) y aguas residuales / lodos municipales / aguas residuales. La combustión o incineración de los lodos tiene, además de la producción de energía renovable, la ventaja de eliminar los lodos. De esta manera, los residuos no se desperdician sino que se utilizan como una fuente útil para productos finales valiosos.
ESTIÉRCOL DE POLLO / CAMA PARA AVES DE CORRAL
COMBUSTIBLE DERIVADO DE RESIDUOS (RDF)
LODOS / AGUAS RESIDUALES
Tecnología optimizada de calderas de residuos
HoSt diseñó la caldera de residuos de acuerdo con las normas de la IED (Directiva de Emisiones Industriales). La WID (Directiva de Incineración de Residuos) fue refundida dentro de las normas IED. Los gases de combustión se enfrían en una corriente de radiación vacía. De esta manera, los gases de combustión llegan por debajo de los puntos de fusión de las cenizas antes de que lleguen a las partes de convección de la caldera. La caldera está equipada con sopladores de hollín para limpiar la caldera, incluso cuando se dispara el alto contenido de cenizas en los combustibles de desecho. Estas dos características no suelen aplicarse en una caldera estándar de leña. La caldera está diseñada para manejar problemas de alta carga de cenizas, corrosión por cloro a alta temperatura y corrosión por punto de rocío ácido a baja temperatura.
Pre-tratamiento y limpieza de gases de combustión
En la instalación de calderas de residuos HoSt, los desechos y los combustibles RDF se someten primero a un pretratamiento mediante la trituración por debajo de 250 mm. El hierro y el aluminio se extraen tanto como sea posible. La parrilla de cocción se enfría con la recirculación de los gases de combustión. Este sistema es una tecnología de última generación y requiere menos mantenimiento que las parrillas enfriadas por agua. El horno está diseñado con 3 etapas de aire y con recirculación de gases de combustión. De esta manera, se produce una combustión controlada y se minimiza la evaporación de elementos no deseados (incluyendo el NOx térmico). La tecnología de limpieza de gases de combustión de HoSt se aplica para las emisiones más bajas.