Optimal HoSt Combustion Technology

A flexible process and optimal combustion is realised through intelligent configuration of the furnace and the temperature control system in various combustion zones. This is achieved by:

  • Applying grate zones with independent control of primary air intake and recirculating flue gasses, allowing the temperature in each grate zone to be individually controlled.
  • A robust moving floor, chain conveyor and feed-in system suitable for various biomass fuels with particle size up to 15 cm.
  • Gasifying the fuel on the grate. The flammable gas is combusted above the fuel bed in three stages:

1. Justo encima de la rejilla inyectando aire primario debajo de la rejilla.

2. Más arriba de la rejilla inyectando aire secundario. Se inyectan gases de combustión para controlar la temperatura.

3. En el venturi —una zona altamente turbulenta— añadiendo aire terciario. De esta manera, la temperatura de combustión puede aumentar hasta 1000 °C, de modo que la combustión completa se produce con emisiones muy bajas de CxHy, CO y NOx.

HoSt ha instalado numerosas plantas de cogeneración de biomasa y residuos tanto en Países Bajos como en el extranjero. Puede encontrar información completa de nuestros proyectos aquí.

Flexibilidad del combustible

Debido al proceso de combustión controlado por zonas, la temperatura de la rejilla se mantiene baja y la temperatura en la segunda fase de combustión se mantiene a una temperatura más alta. La baja temperatura de la rejilla permite procesar una mayor variedad de combustibles de biomasa con bajo punto de fusión. Esto puede incluir madera (con hoja), compost, paja, paja menuda y productos de residuos de biomasa similares.

Alta eficiencia con bajas emisiones

El proceso de combustión controlado por zonas da como resultado una combustión completa de alta eficiencia, con bajas emisiones de CxHy, CO y NOx. Se consigue una alta eficiencia al minimizar las pérdidas en la chimenea y manteniendo bajo el flujo de gases de combustión, y esto se consigue a través de una combustión óptima que resulta en concentraciones de O2 de 3,5 % a 5 % en los gases de combustión.

Costes mínimos de mantenimiento

El horno tiene un efecto positivo en el mantenimiento, en particular:

  • Larga vida útil de la rejilla debido a las bajas temperaturas.
  • El sistema de eliminación de cenizas no sufre averías, gracias a un transportador de cadena resistente y húmedo. Este sistema es estable y relativamente resistente a las rocas, aglomerados de cenizas y otros contaminantes que puedan estar presentes en el combustible.
  • Sistema de eliminación de cenizas totalmente automatizado. Las cenizas al final de la rejilla, las cenizas que caen a través de la rejilla y las cenizas de la primera fase de limpieza de los gases de combustión (multiciclón) se recogen en el sistema de eliminación de cenizas húmedas.
  • El sistema de eliminación de cenizas húmedas minimiza la formación de polvo en el edificio de la caldera. Esto tiene un efecto positivo en la vida útil de los sistemas de control y de los accionamientos eléctricos.

High availability

Las plantas de biomasa HoSt han demostrado una disponibilidad práctica de entre el 92 % y el 94 %, a menudo con una disponibilidad superior a las 8200 horas de funcionamiento al año. Esta alta disponibilidad se consigue mediante:

  • Un diseño resistente desde el suelo móvil y el transporte de combustible hasta el sistema de alimentación. Las contaminaciones que puedan aparecer no provocan tiempos de inactividad.
  • Una rejilla con bajos requerimientos de mantenimiento debido a las bajas temperaturas de la rejilla.
  • La ausencia de cámaras de combustión horizontales evita las paradas para limpiar la acumulación de polvo, a diferencia de las calderas con laberintos horizontales donde sí es necesario.
  • Optimizar la caldera para minimizar las incrustaciones y dotarla de un sistema de limpieza automático.

CONTÁCTENOS

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