1. Justo encima de la rejilla inyectando aire primario debajo de la rejilla.
2. Más arriba de la rejilla inyectando aire secundario. Se inyectan gases de combustión para controlar la temperatura.
3. En el venturi —una zona altamente turbulenta— añadiendo aire terciario. De esta manera, la temperatura de combustión puede aumentar hasta 1000 °C, de modo que la combustión completa se produce con emisiones muy bajas de CxHy, CO y NOx.
HoSt ha instalado numerosas plantas de cogeneración de biomasa y residuos tanto en Países Bajos como en el extranjero. Puede encontrar información completa de nuestros proyectos aquí.
Debido al proceso de combustión controlado por zonas, la temperatura de la rejilla se mantiene baja y la temperatura en la segunda fase de combustión se mantiene a una temperatura más alta. La baja temperatura de la rejilla permite procesar una mayor variedad de combustibles de biomasa con bajo punto de fusión. Esto puede incluir madera (con hoja), compost, paja, paja menuda y productos de residuos de biomasa similares.
El proceso de combustión controlado por zonas da como resultado una combustión completa de alta eficiencia, con bajas emisiones de CxHy, CO y NOx. Se consigue una alta eficiencia al minimizar las pérdidas en la chimenea y manteniendo bajo el flujo de gases de combustión, y esto se consigue a través de una combustión óptima que resulta en concentraciones de O2 de 3,5 % a 5 % en los gases de combustión.
El horno tiene un efecto positivo en el mantenimiento, en particular:
Las plantas de biomasa HoSt han demostrado una disponibilidad práctica de entre el 92 % y el 94 %, a menudo con una disponibilidad superior a las 8200 horas de funcionamiento al año. Esta alta disponibilidad se consigue mediante:
