Referenties - Ovens

Project

Het project was gericht op het onderzoeken van de mogelijkheden tot energiebesparing. Hierbij is een analyse gemaakt van de produktie- en ondersteunende processen van de vestiging te Emmen.

Resultaat

Een groot aantal energiebesparingsmogelijkheden zijn onderzocht. Voorbeelden zijn vervanging van de smeltovens, aanpassen verlichting, vervangen elektrisch aangedreven luchtcompressoren door een gasmotor aangedreven luchtcompressor met warmteterugwinning, aanpassing ventilatie in kombinatie met warmteterugwinning.

Door vervanging van de smeltovens kan in het smeltproces een energiebesparing van ongeveer 72% gerealiseerd worden. Tevens worden grote besparingen gerealiseerd op het grondstoffenverbruik, de gereedschaps- en onderhoudskosten. De terugverdientijd bedraagt circa 2,5 jaar.

Het vergroten van de oppervlakte van de warmtewisselaars van de waterwassers zorgt voor een jaarlijkse besparing op het gasverbruik van de waterwassers van circa 40%. De terugverdientijd bedraagt ongeveer 1 jaar.

Expertise

Bedrijfsvoering, energiebesparingsstudies, smeltprocessen, ventilatiesystemen, luchtcompressoren, gasmotorsystemen, warmteterugwinning.

Project

Deze studie was gericht op het genereren van energiebesparingsmogelijkheden in de productieprocessen. Voor elk productieproces is een gedetailleerde energiebalans opgesteld waaruit energiebesparingsmogelijkheden zijn gegenereerd. Er is gekeken naar het gas- en elektriciteitsverbruik en naar de mogelijkheden om stoom op te wekken met restwarmte uit de rookgassen.

Resultaat

Door restwarmte in de rookgassen van de gasbranders nuttig te gebruiken kan het jaarlijkse energieverbruik met circa 20% worden gereduceerd.

De grootste energiebesparing kan worden gerealiseerd door afgassenketels te plaatsen waarin restwarmte van de rookgassen wordt gebruikt voor de productie van stoom. Jaarlijks kan hierdoor ruim 13.000 ton stoom met een druk van 11 bar worden geproduceerd. Door deze stoom te verkopen aan een naastgelegen bedrijf levert dit een inkomstenbron op van ruim € 138.000,- per jaar. De hiervoor noodzakelijke investeringen hebben een eenvoudige terugverdientijd van circa 2 jaar.

Overige mogelijke energiebesparende maatregelen zijn:

• Toepassing van frequentiegeregelde persluchtcompressoren;
• Benutting van restwarmte van rookgassen voor het voorverwarmen van grondstoffen;
• Benutting van restwarmte van rookgassen voor het verwarmen van verbrandingslucht;
• Optimalisatie van de regeling van een elektrische smeltoven.

Expertise

Energiebalansen, energiebesparing, gasbranders, restwarmtebenutting