Referenties - Electriciteitskosten reductie

Project

Bij GMB Slibverwerking B.V. te Zutphen en Tiel wordt slib van waterzuiverings-installatie gecomposteerd. Op de locatie te Zutphen wordt een gedeelte van de verwerkingscapaciteit vernieuwd. GMB Slibverwerking vraagt zich af of voor de uitbreiding een 3e transformator geïnstalleerd moet worden. Daarnaast vraagt GMB Slibverwerking B.V. zich af of het mogelijk is om het elektriciteitsverbruik te reduceren, voor zowel de locatie te Zutphen als de locatie te Tiel.

Resultaat

Het afnamepatroon en het beschikbare vermogen van trafo 1 en 2 is gemeten om te bepalen of wel of geen derde trafo moet worden geïnstalleerd. Op basis van de elektriciteitsmetingen is bepaald dat trafo 2 vrijwel geen vermogen beschikbaar heeft, maar dat op trafo 1 nog voldoende vermogen beschikbaar is voor de uitbreiding. Voor de uitbreiding is het derhalve niet noodzakelijk om uit te breiden met een derde trafo.

Uit de elektriciteitsmetingen van beide locaties kan eveneens opgemaakt worden dat de opstart van de installaties geen pieken veroorzaken in het afnamepatroon. Toepassing van een automatische loadmanager voor reductie van pieken is dan ook niet zinvol. Alle ventilatoren en pompen zijn reeds voorzien van frequentie-regeling. Door bewust met het drukverschil in de composteringstunnels om te gaan, kan op basis van de fluctuaties in het energieverbruik per maand circa 200.000 kWh per jaar voor de locatie Zutphen worden gerealiseerd. Op de locatie in Tiel kan eveneens bespaard worden door bewust om te gaan met het drukverschil in de composteringstunnels. De verhouding tussen het gemeten elektriciteitsverbruik en de verhouding in de verwerkte hoeveelheden slib van de locatie Zutphen en Tiel komt overeen met de verwachting.

Expertise

Energiebesparing, elektriciteitsmetingen

Project

In het kader van dit project is bij de zuivelfabriek “Mliekospol” in Nove Zamky, Slowakije een energiebesparingsstudie uitgevoerd.

De ijswatermachine is verbeterd door een nieuwe compressor te installeren in combinatie met een vallende filmverdamper en het verlagen van de zuigdruk in het systeem.

Resultaat 

IJswatermachine. Een financiële besparing van € 40.000,– per jaar is gerealiseerd. De elektriciteitskosten zijn met 50% gereduceerd:

• Vanwege de implementatie van de vallende filmverdamper, die een groot warmte uitwisselend oppervlak heeft, was het mogelijk om de zuigdruk van de compressor te verlagen. Alleen al door de verlaging van de zuigdruk is het elektriciteitsverbruik van de compressor met 40% afgenomen.
• Een nieuwe compressor met een hogere efficiëntie en een lagere zuigdruk is geïnstalleerd.
• Oververhitte ammoniak wordt middels een platenwarmtewisselaar gekoeld waarbij CIP-water wordt verwarmd tot 50°C.

Door het gebruik van de warmte uit de oververhitting van de ammoniak, is tevens een aardgasbesparing gerealiseerd.

Specifieke kennisgebieden

Process engineering, ontwikkeling koelmachine, ijswater productie.

Project

Het onderzoek bij Smurfit Lona B.V. betreft de mogelijkheden van thermische energiebesparingen.

Resultaat

Na onderzoek kwam naar voren dat de belangrijkste besparingen haalbaar zijn bij gebouwverwarming:

• vervanging van het pseunatisch transportsysteem levert zowel een elektriciteits- als gasbesparing op. Door vervanging van het huidige systeem door een transportband zullen de ventilatieverliezen verminderen. De energiebesparing bedraagt € 18.938,- per jaar met een terugverdientijd van 6 jaar.
• een lokale afzuiging boven de droogplaten met warmteterugwinning levert zowel een besparing als een oplossing voor het huidige vochtprobleem. Door warmteterugwinning en verdeling van de warmte in de verwerkingshal levert een besparing op van € 6.806,- per jaar, met een terugverdientijd van 7,5 jaar.
• warmteterugwinning uit de twee afvalluchtstromen van de golfkartonmachine kan met drie verschillende opties, te weten warmtewisseling met buitenlucht, filteren van de atmosferische afvalluchtstroom en filteren gekoppeld met het gebruik van de vacuüm afvalluchtstroom als verbrandingslucht in het ketelhuis. Besparingen van circa € 9.075,- per jaar (per optie) zijn haalbaar met een terugverdientijd van gemiddeld 3,5 jaar.

Andere mogelijkheden om energie te besparen zijn: reduktie van het koelwaterverbruik door het plaatsen van een reduceer, hergebruik van het koelwater door opwarming van het koelwater tot 45° C en verlaging van de warmtedeken.

Expertise

Processimulatie, energieprocesbeheersing, kostprijscalculaties, meettechnieken

Project

Bij Ten Cate Mouldings is door HoSt een energiebesparingsstudie uitgevoerd. Hieruit is gebleken dat een aanzienlijke energiebesparing haalbaar is door het integreren van twee koelsystemen. Deze twee koelsystemen werden parallel bedreven voor ieder de helft van het productiepark. Door integratie zal het deellastbedrijf sterk verminderen, zodat energie bespaard wordt.

HoSt heeft eigen ontwerpen en die van verschillende leveranciers geëvalueerd. Na de keuze van het ontwerp is de bouw begeleid en is het systeem door HoSt in werking gesteld.

Door middel van metingen aan het systeem zijn de werkelijke besparingen vastgesteld.

HoSt heeft tevens Novem-subsidie aangevraagd. Dit project is gehonoreerd met 25% subsidie op investeringen.

Resultaat

Met minimale veranderingen en investeringen is het project uitgevoerd. De investeringen bedragen € 9.075,- (exclusief subsidies) terwijl de besparingen € 9.529-,- per jaar bedragen.

Expertise

Pre engineering, in bedrijfstelling, begeleiding subsidie-aanvraag, industriële koeling, procesregeling

Project

In het productieproces van Nutricia wordt gebruik gemaakt van koel- en ijswater voor het koelen van de verschillende producten Ook wordt koeling aangewend voor ontvangst en opslag van het eindproduct Het onderzoek heeft als doel de koel- en ijswaterverbruiken te reduceren waardoor het elektriciteitsverbruik voor opwekking van deze koude verminderd kan worden. Ook is de performance van de ijswaterinstallatie bepaald. Bij dit onderzoek zijn metingen uitgevoerd aan het proces en utilities, zowel continu als indicatief, waardoor een goed inzicht is verkregen in de totale energiestromen.

Resultaat

Door het regeneratief te vergroten van verschillende productielijnen of door tussensecties te plaatsen kan een aanzienlijke besparing gerealiseerd worden op het energieverbruik van de ijswater- en koelinstallaties. Totaal kan ongeveer € 72.600,– per jaar bespaard worden op het elektriciteitsverbruik. De terugverdientijd varieert tussen de 1,3 en 3,2 jaar. Een bijkomend voordeel is dat de ijswaterinstallatie minder belast wordt.

Expertise

IJswaterinstallaties, koelinstallaties, koeltorens, indampers, proces-optimalisatie, meetprogramma’s

Project

Ineos Silicas is producent van zeoliet en silicaten. Gezien de hoogte van het energieverbruik (>0,5 PJ) heeft HoSt voor Ineos Silicas in het kader van benchmarking een energiebesparingsplan opgesteld. Hiervoor is onder andere een elektrisch meetprogramma uitgevoerd en zijn de productieprocessen geanalyseerd. Op basis van de opgestelde massa en energiebalansen zijn diverse energiebesparingsopties gegenereerd.

Resultaat

Uit de studie blijkt, dat het energieverbruik met circa 17% kan worden gereduceerd middels economisch aantrekkelijke besparingsopties. Het betreft hierbij voornamelijk de optimalisatie van het indampproces en de optimalisatie van het ketelhuis.

De optimalisatie van de indampinstallatie bestaat uit de benutting van de warmte uit de ringdroger als warmtebron in een thermische damprecompressie indamper, gevolgd door een indampinstallatie met mechanische damprecompressie (zie schema).

In het ketelhuis kan de warmte in de rookgassen worden benut in het ketelhuis en als warmtebron in een van de productieprocessen.

Expertise

optimalisatie ketelhuizen, indampinstallaties (MVR/TVR), diverse droogprocessen, procesoptimalisatie, warmte-integratie en elektrische metingen

Project

NedCar heeft HoSt gevraagd om aan te geven hoe het elektriciteitsverbruik over de gebouwen verdeeld is. Hiervoor is de totale elektrische energieverdeling over de verschillende gebouwen gemeten. Daarnaast zijn separate metingen uitgevoerd aan compressoren en ventilatoren en zijn besparingsmogelijkheden aangegeven.

Resultaat

• Compressoren:
  Door de deels verouderde compressoren en de afgenomen vraag naar perslucht kunnen één of meerdere compressoren vervangen worden door kleinere compressoren. Op het totale verbruik van de compressoren kan 40% bespaard worden. Dit komt overeen met circa € 2.949,- per jaar. De terugverdientijd is 3 /4 jaar.
• Rijwindsimulatieventilatoren:
  Door de ventilatoren deels frequentiegeregeld aan te sturen kan er een besparing op het elektriciteitsverbruik van de ventilatoren gerealiseerd worden van 60%. Dit komt overeen met circa € 2.722,- per jaar. De terugverdientijd bedraagt 4 /5 jaar.
• Power monitoring:
  Door middel van een power monitoring systeem kunnen de elektriciteitskosten beter beheerst worden. Tevens kunnen de diverse gebouwen nauwkeurig op het eigen elektriciteitsverbruik worden afgerekend.
  Gesteld is dat er gemiddeld een piekreduktie van 100 kW per maand gerealiseerd kan worden. Op jaarbasis bespaart dit circa € 8.168,-. De terugverdientijd bedraagt circa 5 jaar.

Expertise

Meetprogramma’s, luchtcompressoren, ventilatoren, frequentieregelaars, power monitoring

Project

McKechnie Nederland in Enschede is een fabriek waar voornamelijk remleidingen worden gemaakt voor de auto- en vrachtauto industrie. Met een extrusieproces worden eerst de leidingen gemaakt waarna deze leidingen op maat gemaakt en in de juiste vorm gebogen worden. In het productieproces wordt vrij veel perslucht gebruikt. De leidingen worden in een vorm gebogen door ze in een mal in een oliebad te verwarmen. Deze oliebaden worden elektrisch verwarmd.

Resultaat

Na een uitgebreid elektrisch meetprogramma is het elektriciteits- en gasverbruik geïnventariseerd en in kaart gebracht. Hierna zijn verschillende opties geselecteerd. Wanneer alle opties uitgevoerd worden zal het elektriciteitsverbruik met circa 14% en het gasverbruik met circa 40% afnemen. Hiermee dalen de totale kosten voor energie met circa 16%.

Expertise

Persluchtsystemen, gebouwenverwarming en -klimaatbeheersing, procestechnologie, elektrische metingen en rookgasanalyse

Projekt

Dit project was gericht op het inventariseren van de energiebesparingsmogelijkheden voor de totale fabriek. Hiertoe is een gedetailleerde energiebalans opgesteld, waarmee verschillende opties economisch geevalueerd kunnen worden. Alle mogelijkheden ten aanzien van energiebesparing zijn onderzocht, zowel op het gebied van verlichting en verwarming als in productie- en utility processen.

Resultaat

Uit het onderzoek blijkt dat bij Ten Cate Moulding een energiebesparingspotentie bestaat van 20% op het huidige energieverbruik. Dit kan behaald worden met investeringen die binnen 3 jaar worden terugverdiend. De totale besparingen worden geraamd op € 54.500,- per jaar.

Expertise

Energiebesparing all round, procesintegratie, debottle-necking

Project

De dieselaggregaten van het waterleidingbedrijf hebben een noodstroomfunctie. Bij het wegvallen van de elektriciteitsvoorziening worden de sets automatisch opgestart en verzorgen ze de elektriciteit. Allereerst is de huidige elektriciteitshuishouding genventariseerd. Daarna is onderzocht in hoeverre de dieselaggregaten ook voor teruglevering van energie tijdens de piekuren aan het openbare net aangewend kunnen worden.

Resultaat

Er zijn een aantal mogelijke alternatieve bedrijfssituaties voorgesteld met de daarbij behorende gemiddelde jaarlijkse besparing en de terugverdientijd op basis van de installatie- en onderhoudskosten.

• Situatie A: SEP-piekbedrijf
  Tijdens de landelijke verrekenmomenten worden de generatoren gestart en leveren hun nominale vermogen aan het net. De besparing bedraagt circa €44.470,- met een terugverdientijd van 3 jaar.
• Situatie B: SEP-piekbedrijf met dieselpompbedrijf
  Naast situatie A kunnen tijdens de landelijke pieken tevens de dieselpompen gestart worden om het eigen verbruik te reduceren en zoveel mogelijk vermogen te exporteren. De besparing bedraagt circa €60.159,- met een terugverdientijd van 2,4 jaar.
• Situatie C: SEP-piekbedrijf met dieselpompbedrijf en piekbedrijf in de spitstijden
  Als situatie B, waarbij de generatoren tevens tijdens spitstijden in de wintermaanden gestart kunnen worden om in parallelbedrijf met het openbare net de gevraagde piek te reduceren. De besparing bedraagt circa €76.235,- met een terugverdientijd van 2,2 jaar.
• Situatie D: SEP-piekbedrijf met piekbedrijf in de spitstijden
  Naast situatie A kunnen de generatoren tevens gestart worden tijdens spitstijden in de wintermaanden om in parallelbedrijf met het openbare net de gevraagde piek te reduceren. De besparing bedraagt circa €60.806,- met een terugverdientijd van 2,2 jaar.

Specifieke kennisgebieden

Kennis van energieopwekking en -distributie, energiemanagement, inzicht in tarievenstelsel

Project

Het metaalverwerkende bedrijf is gespecialiseerd in het gieten, extruderen en koudomvormen van messing- en koper/aluminium legeringen. HoSt is gevraagd het energieverbruik van de elektrische installaties in beeld te brengen aan de hand waarvan maatregelen kunnen worden genomen om de elektriciteitskosten te reduceren.

Resultaat

Met behulp van een meetprogramma is het huidig opgenomen vermogen en blindvermogen geregistreerd. Uit de meetresultaten komen een aantal mogelijke besparingen naar voren:

• Piekreduktie
  Om piekreduktie te realiseren is registratie van de piekwaarde nodig. Dit kan met behulp van een continue registratiesysteem. Daarnaast kan het verbruik gereduceerd worden door bepaalde verbruikers af te schakelen. Een piekreduktie van 1000 kW levert een jaarlijkse kostenbesparing op van circa € 21.781,-. De terugverdientijd van de benodigde investering voor een dergelijk registratiesysteem wordt geschat op 2 jaar.
• Vermogensreduktie buiten produktie
  Bij diverse verbruikers is geconstateerd dat het opgenomen vermogen tijdens pauzes of ‘s nachts nog behoorlijk is. Op basis van een eerste globale inventarisatie is een besparing van 500.000 kWh op jaarbasis, oftewel € 22.689,- berekend.
• Verlichting
  Afhankelijk van het daglicht zou mogelijk vaker en meer verlichting kunnen worden uitgeschakeld. Maatregelen als uitschakeling door middel van lichtsensoren en energie zuinige verlichting kunnen bijdragen tot een redelijke besparing van circa 200.000 kWh, oftewel € 9.075,- op jaarbasis.

Expertise

Meettechniek, energiebesparingsstudies, proceskennis, energieprocesbeheersing, verlichting, peak-shaving

Project

Ruitertassen b.v. verbruikt op jaarbasis ongeveer 300.000 kWh elektriciteit en 12.000 m3 aardgas. De diverse machines verbruiken op jaarbasis 165.000 kWh, de resterende 135.000 kWh wordt verbruikt door de elektrische ruimteverwarming van het naaiatelier. De studie richt zich dan ook voornamelijk op de volgende drie vragen:

• is het mogelijk om gedurende de piekuren de verwarming af te schakelen?
• kan door eerder inschakelen van de elektrische verwarming de piekbelasting in de piekuren verlaagd worden?
• is het economisch rendabel de elektrische verwarming te vervangen door gasverwarming?

Resultaat

De uitkomsten van bovenstaande vragen zijn:

• afschakelen van de verwarming gedurende de piekuren geeft vrijwel geen reductie van de energielasten;
• door de verwarming in plaats van 5 uur ‘s nachts om 2 uur ‘s nachts in te schakelen, wordt een reductie van de elektriciteitskosten van € 2.087,- gerealiseerd. Deze maatregel heeft tot gevolg, dat netto meer elektriciteit verbruikt wordt, maar dat de piekbelasting met 40 kW wordt verlaagd;
• de besparing in het geval van volledige gasgestookte ruimteverwarming in plaats van elektrische ruimteverwarming bedraagt op jaarbasis € 7.941,–. De terugverdientijd voor een gasgestookte ruimteverwarming bedraagt één tot drie jaar, afhankelijk van de gekozen uitvoeringsvorm.

Expertise

Gebouwverwarming, kosten/batenanalyse

Project

De produktie-activiteiten van DOMO Food Ingredients zijn gericht op het verwerken van melk en wei tot gewenste eindprodukten. In het kader van de subsidieregeling “Tenders Industriële Energiebesparing” is in samenwerking met de Gasunie en DOMO Food Ingredients een onderzoek verricht naar de energiebesparingsmogelijkheden

Resultaat

De belangrijkste besparingsopties die uit dit onderzoek naar voren komen zijn:

• Integratie van proceslucht voorverwarming met rookgassen en warmteterugwinning uit “hal”-lucht bespaart gemiddeld € 48.555,- met een terugverdientijd van ongeveer 5 jaar.
• Hergebruik van proceslucht uit de droogtoren levert een besparing op van € 52.638,- per jaar bij toren 3 en € 49.235,- bij toren 4 met een terugverdientijd van respectievelijk 3,5 en 3,2 jaar.

• Hergebruik van het 2e condensaat van vacuüm 9 levert jaarlijks een besparing op van € 15.655,- en gebruik van restwarmte van het condensaat voor het defosfateringproject kan € 63.120,- per jaar besparen aan aardgaskosten. De terugverdientijd bedraagt 3,1 jaar.
• Plaatsing van één pasteur met een groter regeneratief bespaart circa € 5.899,- met een terugverdientijd van ongeveer 2,2 jaar.
• Frequentieregeling van 20 motoren voor pompen en ventilatoren bespaart circa € 76.325,- per jaar bij een terugverdientijd van 2,8 jaar.
• Verlaging van de condesordruk van de verdamper van de koelinstallatie bespaart circa € 13.613,- bij een terugverdientijd van minder dan één jaar.

Expertise

Warmtetechnische berekeningen, proceskennis, meettechniek, energiebesparingsstudies, energiemetingen, projectmanagement

Project

AVEBE gebruikt een groot aantal pompen voor het transport van waterige media. Voor 46 pompen, waar mogelijkheden voor energiebesparing vermoed werden, zijn door metingen en berekeningen het huidige verbruik en de verliezen vastgesteld. Vervolgens zijn de besparingsmogelijkheden onderzocht.

Resultaat

• Bij 10 pompen leidt frequentieregeling tot een economisch aantrekkelijke energiebesparing. De gezamenlijke besparing is € 40.386,- per jaar met een terugverdientijd van 2 jaar.
• Door één kleinere en twee grote pompen te vervangen door kleinere exemplaren met een hoger rendement worden besparingen bereikt van € 2.722,- en € 12.705,- bij terugverdientijden van respectievelijk 2,6 en 1,6 jaar.
• De genoemde maatregelen leiden tot een energiebesparing van 27% op het onderzochte verbruik. Tevens wordt bespaard op onderhoudskosten.

Expertise

Meting van elektriciteitsverbruik, meting van procesgrootheden, frequentieregeling, proceskennis