Referenties - Gemeenten / overheden

Vervanging van een olie gestookte stoomketel door een biomassa gestookte stoomketel

Voor een conservenfabriek is een de warmteproductiecapaciteit van een van de twee oliegestookte stoomketel vervangen door een biomassa gestookte stoomketel

Project

In de conservenfabriekin Olanesti worden twee olie gestookte ketels toegepast voor de stoomproductie. Diverse autoclaven worden middels stoom verwarmd voor de sterilisatie van komkommers, tomaten enz.
Voor dit project heeft HoSt de warmte productie capaciteit van een van de olie gestookte stoomketels vervangen door een biomassa gestookte stoomketel van 800 kWth.
Om ervoor te zorgen dat genoeg biomassa als brandstof voor de ketel is, is tevens een plantage van snelgroeiende bomen gerealiseerd. Wilg en populieren zorgen op deze wijze voor een duurzame gedeelte van de biomassa Willow and poplar create in this way a sustainable part of the biomass input of the new boiler.

Resultaat

Because the oil fired boiler was replaced by a new biomass fired boiler, significant savings could be realised:

  • an environmental saving of 600 ton CO2 equivalents per year can be achieved;
  • an annual financial saving by the avoided purchasing of more than 300 tons of oil;
  • a sustainable supply of 100 ton willow and poplar by use of the fast growing tree plantation.

A small district heating network is available, which makes it possible to heat also a number of nearby buildings.

Expertise

Biomass fired boilers, project management

opgeslagen onder: BiomassaverbrandingGemeenten / overhedenKetelhuizenPapierindustrie en drukkerijenVoedings- en genotsmiddelen industrie

 

Turn-key levering van een 50 kWe vergasser met gasmotor

Levering van een vergasser met gasmotor voor de opwekking van elektriciteit om een irrigatie systeem aan te drijven

Project

In Moldavië, een van de armste landen in Oost Europa, zijn een groot aantal agrarische boerderijen aanwezig. De laatste jaren is de oogst zeer slecht geweest door een tekort aan regen gedurende een langere periode. Als onderdeel van een PSO project is een irrigatie systeem geïnstalleerd op een boerderij. Omdat de boeren zich geen dure fosiele brandstoffen kunnen veroorloven en voldoende biomassa lokaal beschikbaar is, is besloten om een biomassa energiecentrale te installeren. De centrale moet elektriciteit opwekken voor het aandrijven van de irrigatie pompen. Als onderdeel van het project zal HoSt een energiecentrale leveren, bestaande uit een vast bed vergasser, gasreiniging en een dual fuel dieselmotor.

Projectpartners voor dit project waren Agro Vision Holland, WKZ en Revaho.

Resultaten

Op het moment wordt de installatie opgebouwd en getest op de testlocatie op Boeldershoek te Hengelo. De installatie zal naar Moldavië getransporteerd worden voor het einde van 2002.

Expertise

Biomassavergassing, kleine schaal energie-opwekking

 

opgeslagen onder: BiomassavergassingEnergie-, milieu- en afvalbedrijvenGemeenten / overhedenSenterVoedings- en genotsmiddelen industrieWarmte/kracht-installaties

 

Optimalisatie van de koppeling tussen een warmtedistributiesysteem met een stoomcyclus

Door de optimalisatie van de koppeling tussen een stoomcyclus en de warmtevraag van een warmtedistributienet kan de elektriciteitsproductie worden vergroot

Project

De elektriciteitsproductie kan worden vergroot door optimalisatie van de koppeling tussen een stoomcyclus en de warmtevraag van een warmtedistributienet. Voor de uitgangssituatie is een hoge druk turbine opgesteld met een tegendruk van 1,2 bar(a) en een lage druk turbine met een tegendruk van 0,15 bar(a). Stoom van de hoge druk turbine wordt ingezet om in de winter water van 120°C op te wekken en in de herfst en de lente water van 80°C. Als de beschikbare warmte de warmtevraag van het warmtedistributienet overtreft, wordt het overschot stoom benut in de lage druk turbine om meer elektriciteit op te wekken.
In de nieuwe situatie kan de elektriciteitsproductie worden vergroot door de tegendruk van de lage druk turbine te verhogen tot 0,65 bar(a). Daarnaast wordt de condensor in twee delen gesplitst. De eerste condensor levert warm water van 80°C voor het warmtedistributienet in de herfst en de lente. In de winter wordt in de tweede condensor het water van 80°C tot 120°C verwarmd, waardoor het stoomdebiet naar de lage druk turbine wordt verlaagd.

Resultaat 

Het systeem heeft de volgende voordelen:

  • De jaarlijkse draai-uren van de lage druk turbine worden significant groter (8110 uren/jaar vergeleken met 2760 uren/jaar).
  • De luchtgekoelde condensors verbruiken in de zomer minder energie. Het opgenomen vermogen neemt af van 100 kWe naar 66 kWe.

De jaarlijkse elektriciteitsproductie neem 5–10% toe. Er zijn geen significante additionele investeringen mee gemoeid.

Expertise

Warmte integratie, stoomcyclus, stoomturbines, warmtedistributie.

 

opgeslagen onder: Energie-, milieu- en afvalbedrijvenGemeenten / overhedenProcesoptimalisatieStadsverwarmingVoedings- en genotsmiddelen industrieWarmte/kracht-installatiesWarmtedistributie

 

Haalbaarheidsstudie naar de mogelijkheden om restwarmte van een afvalverwerkingsinstallatie op te waarderen voor distributiedoeleinden

Onderzoek naar de haalbaarheid van warmtedistributie van restwarmte van een afvalverwerkingsinstallatie voor drie gebieden

Project

Er is voor drie gebieden onderzocht wat de haalbaarheid is van warmtedistributie van restwarmte van een afvalverwerkingsinstallatie. De drie gebieden zijn:

  • distributie van laagwaardige warmte en decentrale opwaardering voor een VINEX-gebied op circa 10 km afstand van de afvalverwerkingsinstallatie;
  • distributie van hoogwaardige warmte bij een bestaande en nieuwe industrie rond de afvalverwerkingsinstallatie;
  • distributie van laagwaardige warmte met decentrale opwaardering bij bestaande en nieuwe industrie rond de afvalverwerkingsinstallatie.

Resultaat

Uit het onderzoek is gebleken, dat decentrale warmte-opwekking met warmtepompen haalbaar is, indien de distributie op korte afstand kan plaatsvinden. Distributie van laagwaardige warmte in combinatie met decentrale warmtepompen heeft de voorkeur boven distributie van hoogwaardige warmte in combinatie met een centrale warmtepomp.

Expertise

Warmtepomptechniek, warmtedistributie, procesintegratie

opgeslagen onder: Gemeenten / overhedenWarmtedistributieWarmtepompen

 

Warmte/kracht-koppeling

Onderzoek naar de haalbaarheid van een warmte/kracht-centrale gekoppeld aan een stadsverwarmingsnet te Hengelo waarbij absorptiekoelmachines zomers de warmtevraag vergroten

Project

Deze studie heeft als doel de haalbaarheid van een warmte/kracht-centrale gekoppeld aan een stadsverwarmingsnet in het centrum van Hengelo te onderzoeken.

Resultaat

Een stadsverwarmingsnet op hoofdlijnen is interessant als verbruikers met een huidig verbruik vanaf 50.000 nm3 gas per jaar, aangesloten worden. Als op de hoofdleidingen ook verbruikers van momenteel 5.000 nm3 gas per jaar worden aangesloten, neemt de rentabiliteit van het gehele project toe. Uit economische analyse blijkt dat een STEG-eenheid met LM2500 die een bijgestookte afgassenketel en een stoomaftap op 0,9 bara heeft, economisch het meest interessant is. De piek warmtevraag kan opgevangen worden door hulpketels of door bijstoken in de afgassenketel.

Een hoger energetisch rendement van de warmte/kracht-centrale is mogelijk door het toepassen van een rookgasventilator met rookgascondensor en warmtepomp. Absorptiekoelmachines die decentraal koude opwekken kunnen de warmtevraag vooral in de zomer vergroten. Hierdoor ontstaat een extra energetisch voordeel.

Een warmte/kracht-centrale levert milieuvoordelen op. Aardgasbesparing, CO2 – en NO2-redukties van respectievelijk 17,9 miljoen nm3 gas per jaar, 20% CO2 en 69% NOx zijn hierdoor haalbaar.

Expertise

Warmtetechnische berekeningen, proceskennis, meettechnieken, warmtedistributie

 

opgeslagen onder: AbsorptiekoelingGemeenten / overhedenKetelhuizenStadsverwarmingVoedings- en genotsmiddelen industrieWarmte/kracht-installatiesWarmtedistributieWarmtepompen

 

Warmte/kracht-koppeling van een gasturbine met een bestaand droogproces

Studie naar drogen middels afgassen van de gasturbine, verwarming van het droogproces via een warmtewisselaar of met de afgassen middels thermische olie

Project

Voor het drogen van zeoliet wordt in de huidige situatie de rookgassen van een aardgasbrander gebruikt (circa 9 MW). Met een gasturbine (van circa 4 MW elektrisch) kan elektriciteit worden opgewekt terwijl de restwarmte wordt benut in het droogproces. De netto operationele kosten van het drogen zullen dalen door de opbrengst van elektriciteit. Door HoSt zijn de investeringen geraamd, de verandering in de energiebalans bepaald en de invloed op de operationele kosten vastgesteld. De studie heeft zicht gericht op drie opties, namelijk: drogen met de afgassen van de gasturbine, verwarming van het droogproces via een warmtewisselaar en verwarming van het droogproces met de afgassen via thermische olie.

Resultaat

De investering in de voorschakeling van een gasturbine kan binnen 6 jaar worden terugverdiend, zonder dat subsidies zijn meegerekend. Voor een dergelijke warmte/kracht-koppeling kunnen subsidies worden verkregen die de terugverdientijd zullen verkorten.

Expertise

Procesberekeningen, energietariefstructuren,investeringsramingen, warmte/kracht-studies

 

opgeslagen onder: Chemische industrieGemeenten / overhedenIndamp- en droogprocessenIneos Silicas Netherlands BVKetelhuizenWarmte/kracht-installaties

 

Energiebesparingsonderzoek bij Smurfit Lona Verpakkingen

Onderzoek naar de mogelijkheden van thermische energiebesparingen

Project

Het onderzoek bij Smurfit Lona B.V. betreft de mogelijkheden van thermische energiebesparingen.

Resultaat

Na onderzoek kwam naar voren dat de belangrijkste besparingen haalbaar zijn bij gebouwverwarming:

  • vervanging van het pseunatisch transportsysteem levert zowel een elektriciteits- als gasbesparing op. Door vervanging van het huidige systeem door een transportband zullen de ventilatieverliezen verminderen. De energiebesparing bedraagt € 18.938,- per jaar met een terugverdientijd van 6 jaar.
  • een lokale afzuiging boven de droogplaten met warmteterugwinning levert zowel een besparing als een oplossing voor het huidige vochtprobleem. Door warmteterugwinning en verdeling van de warmte in de verwerkingshal levert een besparing op van € 6.806,- per jaar, met een terugverdientijd van 7,5 jaar.
  • warmteterugwinning uit de twee afvalluchtstromen van de golfkartonmachine kan met drie verschillende opties, te weten warmtewisseling met buitenlucht, filteren van de atmosferische afvalluchtstroom en filteren gekoppeld met het gebruik van de vacuüm afvalluchtstroom als verbrandingslucht in het ketelhuis. Besparingen van circa € 9.075,- per jaar (per optie) zijn haalbaar met een terugverdientijd van gemiddeld 3,5 jaar.

Andere mogelijkheden om energie te besparen zijn: reduktie van het koelwaterverbruik door het plaatsen van een reduceer, hergebruik van het koelwater door opwarming van het koelwater tot 45° C en verlaging van de warmtedeken.

Expertise

Processimulatie, energieprocesbeheersing, kostprijscalculaties, meettechnieken

opgeslagen onder: Electriciteitskosten reductieGemeenten / overhedenKetelhuizenKoude-opwekkingPapierindustrie en drukkerijenSmurfit Lona Verpakkingen LoenenWaterverbruik

 

Haalbaarheidsstudie ammoniak/water absorptiekoelmachine

Studie naar de haalbaarheid van een ammoniak/water absorptiekoelmachine ten opzicht van conventionele koude-opwekking

Project

In deze studie wordt de haalbaarheid van absorptiekoeling beschouwd ten opzichte van conventionele koude-opwekking met behulp van compressiekoeling.

Resultaat

De capaciteit van de bestaande compressiekoelmachines is onvoldoende om aan de toekomstige koudevraag te voldoen. De totale koudevraag zal in de toekomst 3000 kW zijn. Voor de economische haalbaarheid van absorptiekoeling is goedkope aandrijfwarmte noodzakelijk. Er is echter te weinig goedkope aandrijfenergie beschikbaar om de volledige koudevraag te dekken met absorptiekoeling. De meest rendabele optie is de investering in een 2100 kW absorptiekoelmachine en het in bedrijf houden van de huidige compressiekoelmachines. De enkelvoudige terugverdientijd van een 2100 kW absorptiekoelmachine ten opzichte van uitbreiding van de compressiekoelcapaciteit bedraagt 4,5 jaar. De haalbaarheid van absorptiekoeling kan vergroot worden door goedkopere aandrijfenergie te genereren. Mogelijkheden hiertoe zijn:

  • stoomturbine voor 30 bar verzadigde stoom
  • nieuwe hogedrukketel in combinatie met tegendruk stoommachine

Expertise

Warmtepompen, energiebesparingsstudies, frequentieregeling, koelwatersystemen, luchtcompressoren

opgeslagen onder: AbsorptiekoelingChemische industrieGemeenten / overhedenHerculesKoude-opwekkingVoedings- en genotsmiddelen industrie

 

Analyse energieverbruiken per produktieproces en energiemanagement

Middels metingen zijn de energieverbruiken per produktieproces geanalyseerd op basis waarvan een energiemanagementsysteem kan worden opgezet

Project

In het produktieproces van Nutricia wordt gebruik gemaakt van stoom, koel- en ijswater voor het pasteuriseren, steriliseren en koelen van de verschillende produkten. Per produktieproces is het energieverbruik geanalyseerd. Met behulp van deze gegevens kan een energiemanagementsysteem worden opgezet. Bij dit onderzoek zijn metingen uitgevoerd aan het proces, zowel kontinu als indikatief, waardoor een goed inzicht is verkregen in de totale energiestromen.

Resultaat

Door het invoeren van een energiemanagementsysteem kan een aanzienlijke besparing van ongeveer 5% op het energieverbruik gerealiseerd worden. De financiële besparing zal ongeveer € 58.991,- bedragen.

Expertise

Procesoptimalisatie, meetprogramma’s, energiemanagement, peak-shaving

opgeslagen onder: Energie-, milieu- en afvalbedrijvenGemeenten / overhedenNutriciaProcesoptimalisatieUniversiteiten / ziekenhuizen / woningbouwVoedings- en genotsmiddelen industrie

 

Meetprogramma koude-afnamepatroon

Studie naar het belastingspatroon van de koudevraag van de productie ter bepaling van de maatregelen die genomen moeten worden bij productie-uitbreiding

Project

Ten Cate Plasticum in Tilburg maakt gebruik van twee koudenetten, een voor het koelen van de matrijzen (6/12°C) en een voor het koelen van de hydraulische systemen (26/33°C). Voor de opwekking van koude heeft Ten Cate Plasticum drie compressiekoelmachines (ruim 700 kW) en twee verdampingskoelers (630 kW) opgesteld. Doordat de productiecapaciteit op de locatie in Tilburg zal worden uitgebreid zal de koudevraag op beide temperatuurniveaus toenemen. Kennis van het belastingspatroon is noodzakelijk om te bepalen welke maatregelen genomen moeten worden om de geplande productie-uitbreiding te kunnen realiseren.

Resultaat

Uit de metingen bleek dat de geplande productie-uitbreiding kan worden gerealiseerd zonder de koelcapaciteit uit te breiden. Het koelwaterdebiet voor de hydraulische systemen bleek veel lager dan verwacht, waardoor de verdampingskoelers minder koelvermogen leverden. Met name in de zomer diende daarom nakoeling via de compressiekoelmachines plaats te vinden, waardoor er minder koelvermogen voor het matrijskoelwatersysteem beschikbaar was. Door aanpassingen in het hydrauliekkoelwatersysteem wordt de capaciteit van de verdampingskoelers beter benut en is op beide koudeniveaus voldoende capaciteit beschikbaar om de productie-uitbreiding te realiseren. Doordat ook het opgenomen compressorvermogen van de koelmachines is gemeten kan tevens de rentabiliteit van energiebesparende maatregelen nauwkeurig worden vastgesteld.

Expertise

Koelwatersystemen, warmtepompen, frequentieregeling, luchtcompressoren

 

opgeslagen onder: Gemeenten / overhedenKoude-opwekkingKunststof en rubber industrieTen Cate PlasticumUniversiteiten / ziekenhuizen / woningbouw

 

Haalbaarheidsstudie naar verbranding of vergassing van vleeskuikenmest gecombineerd met warmte/kracht-koppeling

Haalbaarheidsstudie naar de mogelijkheden van een vleeskuikenmest gestookte verbrandings- of vergassingsinstallatie met als doel de productie van elektriciteit en warmte

Project

Een haalbaarheidsstudie is uitgevoerd naar de mogelijkheden van een vleeskuikenmest gestookte verbrandings- en vergassingsinstallatie, waarbij elektriciteit en bruikbare warmte opgewekt worden. De studie heeft zich gericht op een installatie op middelgrootte schaal van 20.000 ton vleeskuikenmest per jaar.

Resultaat

Een warmte/kracht-installatie op basis van verbranding van vleeskuikenmest is op deze schaal zowel technisch als economisch niet haalbaar.

Vergassing van vleeskuikenmest kan met behulp van een gasmotor 1 MWe leveren. Bij het proces komt eveneens 3 MWth warmte vrij. Deze warmte kan benut worden voor verwarmingsdoeleinden met behulp van een 70-90EC warmtesysteem, danwel voor een belangrijk deel voor stoomopwekking gebruikt worden. De techniek van vleeskuikenmestvergassing is echter nog onvoldoende onderzocht. Extra onderzoek zal uitwijzen of asaglommeratie een probleem wordt of dat lage temperatuur vergassen in combinatie met een entrained bedvergasser of een hoge temperatuur teerkraker dit probleem kan verhelpen. Bij 8.000 draaiuren heeft de installatie een jaarlijkse opbrengst van circa € 726.048,- en wordt de installatie in 10 jaar terugverdiend (excl. subsidies en fiscale aftrekmogelijkheden). Een belangrijk aspect voor de haalbaarheid is de mogelijkheid om de as af te zetten als (kunst)mest.

Expertise

Warmtetechnische berekeningen, biomassa conversietechnologie,stoomsystemen, proceskennis, deNOx-reiniging

opgeslagen onder: BiomassaverbrandingBiomassavergassingEnergie-, milieu- en afvalbedrijvenGasreinigingGemeenten / overhedenHanze MilieuKetelhuizenNovemT. StorteboomVoedings- en genotsmiddelen industrieWarmte/kracht-installaties

 

Haalbaarheidsstudie naar twee kleinschalige warmte/kracht-centrales gestookt met afvalhout kwaliteit B.

Studie naar de haalbaarheid van twee met afvalhout gestookte energiecentrales ten behoeve van de productie van elektriciteit en warmte

Project

In de studie is de haalbaarheid onderzocht van twee met afvalhout gestookte energiecentrales ten behoeve van de productie van elektriciteit en warmte. Het doel van de studie was het vaststellen van:

 

  • de meest geschikte locaties voor de installaties;
  • de optimale schaalgrootte van de installaties;
  • de gewenste conversietechnologie (verbranding/vergassing);
  • de economische en technische haalbaarheid.

 

Resultaat

Voor de installaties zijn twee locaties geselecteerd waar de installaties rendabel kunnen worden geëxploiteerd. Voor een van de projecten is een wervelbedverbrandingsinstallatie geselecteerd op een schaal van 12 MWth. Voor het andere project is gekozen voor een wervelbedvergassingsinstallatie (15 MWth), waarbij het gas wordt gestookt in gasmotoren. Een deel van de warmte in de rookgassen van de gasmotoren wordt in een afgassenketel benut voor stoomproductie, zodat met een stoomturbine nog extra elektriciteit kan worden opgewekt. Door de mogelijkheid tot het rechtstreeks verstoken van het gas op de afgassenketels van de gasmotoren, worden de technologische risico’s van het project beperkt gehouden.

Op basis van de resultaten van de studie is door de klant besloten tot daadwerkelijke realisatie van het vergassingsproject. Op dit moment is een aanbestedingsprocedure voor leveranciers in voorbereiding.

Expertise

Biomassavergassing, biomassaverbranding, warmte/kracht

 

opgeslagen onder: BiomassaverbrandingBiomassavergassingGemeenten / overhedenVoedings- en genotsmiddelen industrieWarmte/kracht-installaties

 

Haalbaarheidsstudie naar warmte/kracht met resthout van de houthandel

Onderzocht zijn de mogelijkheden om resthout van de houthandel in te zetten als brandstof voor een warmte/kracht-centrale.

Project

De houthandel houdt jaarlijks een grote hoeveelheid resthout over. Onderzocht zijn de mogelijkheden om het resthout in te zetten als brandstof voor een warmte/kracht-centrale. Er is een groot aantal verbrandingstechnologieën onderzocht, zoals onderschroef, doorschroef, schuifrooster, wervelbed en getrapte-verbranding. Met de warmte wordt hoge drukstoom opgewekt. De stoom drijft een tegendruk turbine aan, die elektriciteit produceert.

Ook de mogelijkheid om het hout te vergassen is onderzocht. In een 4 MWth wordt het hout vergast. Het geproduceerde gas wordt na reiniging in een 1 MWe gasmotor verstookt, die electriciteit en warmte produceert.

Resultaat

Enkele belangrijke conclusies uit de studie zijn:

  • bij een 4 MWth installatie is het thermisch rendement 68% en het elektrisch rendement 7%, waarbij de warmte wordt afgezet in een stadsverwarmingsnet 90-70° C-systeem;
  • bij een 8 MWth verbrandingsinstallatie is het thermisch rendement 66% en het elektrisch rendement 9%;
  • de vergassingsinstallatie produceert 1 MWe en 2 MWth. De investeringen bedragen circa € 3.403.351,-. De jaarlijkse opbrengst bedraagt circa € 453.780,-.

Expertise

Warmtetechnische berekeningen, biomassa conversietechnologie, stoomsystemen, proceskennis, rookgasreiniging, stadsverwarming.

 

opgeslagen onder: BiomassaverbrandingBiomassavergassingEnergie-, milieu- en afvalbedrijvenEssent DuurzaamG. Wijma en ZonenGemeenten / overhedenHoutindustrieKetelhuizenVoedings- en genotsmiddelen industrieWarmte/kracht-installaties

 

Studie naar de mogelijkheden voor verwijdering van PAK’s (Polycyclische aromatische koolwaterstoffen) uit koolstofresten

Studie om een proces te ontwerpen waarbij vrijkomende PAK’s door naverbranding kunnen worden vernietigd

Project

In het produktieproces bij Aluchemie komen koolstofdeeltjes vrij waarop zich PAK-houdende teer bevindt. Door een verscherping van de milieuwetgeving moeten de PAK’s verwijderd worden. HoSt heeft de opdracht gekregen om hiervoor een proces te ontwerpen waarbij de vrijkomende PAK’s door naverbranding kunnen worden vernietigd. Vervolgens zijn de investeringen door HoSt begroot.

Resultaat

Er zijn 2 processen ontworpen op basis van:

  • wervelbedvergassing;
  • indirecte verhitting met een inert gas door aardgasverbranding

Bij het proces, dat berust op wervelbedvergassing wordt door vergassing met lucht de koolstof gereinigd. De ontstane gassen worden ontstoft en na afkoeling verbrand, de koolstof wordt verder afgekoeld.

Bij het proces dat berust op indirecte verhitting met een inert gas door aardgasverbranding wordt de koolstof door het inerte gas verwarmd. De teerresten en de PAK’s worden door verdamping uit de koolstof verwijderd. Na scheiding van de koolstof gaan de gassen, die vermengd zijn met teer en PAK’s, naar een verbrander.

Expertise

Wervelbedprocessen, vergassingstechnieken, scheidingstechnieken, afgasverbranding, processimulatie.

opgeslagen onder: Aluminium & Chemie RotterdamBiomassavergassingGasreinigingGemeenten / overhedenMetaal en non-Ferro industrieVoedings- en genotsmiddelen industrie