Referenties - Senter

Project

Vanwege de chemische samenstelling van zonnebloemkaf, is het moeilijk om zonnebloemkaf op een constante en betrouwbare manier te verbranden. As zal op de koude oppervlakken van het boilersysteem neerslaan en daar agglomereren. Daarom is het noodzakelijk om de zonnebloemkaf verbrandingsketel tweemaal per maand te reinigen.
Door het vergassingsproces, is het mogelijk om het zonnebloemkaf ononderbroken in een synthese gas om te zetten. Na het ontstoffen van het synthese gas, kan dit in een high efficiency ketel verbrand worden, teneinde stoom of warm water op te wekken.

Resultaat

Aangezien de efficientie van de vergassing, in vergelijking met verbranding van het zonnebloemkaf, veel hoger is en dankzij het feit dat het vergassingssysteem geschikt is om 7.500 uur per jaar in bedrijf te zijn, kan een aanzienlijke besparing gerealiseerd worden op het aardgasverbruik. Onder normale omstandigheden, kan ongeveer € 110,000.- per jaar bespaard worden.
Tevens wordt opgemerkt dat het vergassingssysteem schone rookgassen produceert. Door reguliere verbrandingssystemen worden onacceptabele hoge concentraties koolmonoxide en stof in het milieu afgevoerd.

Expertise

Biomassavergassing, procesengineering, projectmanagement

Project

Op een pluimveebedrijf in Moldavië heeft HoSt een mesofiele vergistingsinstallatie gebouwd. Uit natte kippenmest wordt biogas gewonnen dat in een gasmotor warmte/kracht-koppeling (WKK) wordt omgezet in elektrische- en thermische energie. Tevens wordt de vergiste mest gescheiden in een natte en droge fractie. Het project is gefinancierd door Senter (Den Haag) in het kader van PSO. HoSt was verantwoordelijk voor de realisatie van een complete vergistingsinstallatie, bestaande uit 2 vergistingstanks (700 m³) met bijbehorende meng-, buffer- en eindopslag- tanks (70 m³), WKK en mestscheider. In verband met de verwerking van kippenmest, is voor een extra lange verblijftijd in de vergistingsinstallatie gekozen (35 dagen in plaats van de gebruikelijke 21 dagen).

Resultaat

Uit 20 m³ kippenmest (droge stof gehalte 12%) per dag, is de verwachte biogasproductie 1,000 m³ per dag. Het biogas wordt omgezet in een WKK (85 kWe en 116 kWth). De elektriciteitsproductie bedraagt 550.000 kWe per jaar. De warmte, die vrijkomt bij de motorkoeling en uit de rookgassen, wordt benut voor verwarming. Dit geeft een additionele besparing van 60.000 m³ Ae. Door mestscheiding ontstaat een fosfaatrijke droge fractie (droge stof gehalte 30%) en een natte fractie (droge stof gehalte 3%). Deze droge- en natte fracties worden gebruikt in een bemestingsdemonstratie project.

Expertise

(mest)vergisting, energie-opwekking, basis- en detailengineering, projectmanagement, bouw en in bedrijfstelling.

Project

Voor de exploitatie van deze stadsverwarmingscentrale, hebben HoSt en Valka een gezamenlijk bedrijf opgericht. HoSt heeft in de stad Valka (in Letland) twee houtgestookte ketels geplaatst ter vervanging van de huidige olieketels. De twee houtketels hebben een gezamenlijk vermogen van 5 MWt. De installatie bestaat uit een houtopslag (van 13×13 m) met bewegende vloer van 12 x 6 m, kettingtransporteur, voedingsbunkers, houtketels, multicyclonen en rookgasventilatoren. Tevens zijn nieuwe stadsverwarmingspompen met toerenregeling geïnstalleerd en is een leiding aangelegd om een ander ketelhuis te verbinden.

De ketels worden gestookt met houtchips en zaagsel (50% vocht) van locale houtzagerijen.

De totale investeringen bedragen 680.000,–. Het project is voor 70% gefinancierd door de Nederlandse overheid (Senter, PSO project).

Middels dit project wordt jaarlijks 2.000 ton olie bespaard.

Resultaat 

De waarde van de bespaarde olie bedraagt € 330.000,–. Middels dit project wordt de uitstoot van CO₂ in 10 jaar gereduceerd met 40.000 ton.

De stad bespaart 40% op de warmtekosten.

Expertise 

Stadsverwarmingssystemen, houtketels

Project

De onderstaande materialen/installaties zijn toegepast:

• een droogkamer van 100m³;
• compleet luchtafvoersysteem, inclusief pijpen, zakkenfilters en ventilatoren;
• elektrisch energiebesparingssysteem;
• energiemanagementsysteem;
• biomassa versnipperaar;
• 3,5 MWth biomassagestookte stoom boiler.

Resultaat

Bij de meubelfabrikant Famos, Odorhei Roemenië, heeft HoSt een demonstratieproject uitgevoerd dat, binnen het kader van het PSO-programma, door Senter gefinancierd is.

De hardware is geselecteerd op basis van de energiebesparings-mogelijkheden. Daarom heeft de droogkamer, in vergelijking met andere droogkamers, een 50% lager energieverbruik. Ook het luchtafzuigsysteem is uitgevoerd met een systeem dat schone en warme lucht terugvoert naar de werkplaats, in plaats van het naar buiten afvoeren van alle warme lucht.

Dankzij het retoursysteem van de warme lucht, zal onnodige warmteproductie worden vermeden. Voor iedere °C opwarming, zal 11 kW warmteproductie worden vermeden.

Een energiemanagementsysteem is toegepast, welke de klant inzicht geeft in het actuele elektriciteitsverbruik van alle fabrieken en het elektriciteitsverbruik van enkele belangrijkste klanten.

Vanwege het nieuwe inzicht, dat gecreëerd wordt door het energiemanagementsysteem, kan ongeveer 10% van het elektriciteitsverbruik verlaagd worden. Dit kan gerealiseerd worden zonder dat dit effect heeft op de bedrijfscondities.

Een 3,5 MWth biomassagestookte boiler is ook toegepast. Deze boiler verlaagt het aardgasverbruik met 3.5 miljoen m³ per jaar en heeft een terugverdientijd van 15 maanden.

Expertise

Biomassaverbranding, luchtfilter, energiemanagement, houtdroging

Project

Met het stadsverwarmingssysteem in de gemeente Levice, is een specifiek technisch concept uitgewerkt. Het opgewekte stookgas, geproduceerd door de vergasser, zal in een bestaande boiler verbrand worden. Specifieke componenten, die voor dit proces benodigd zijn, zijn door HoSt ontworpen. De totale kosten van de verzameling van het afvalhout, transport, voeding van de vergasser, vergassingsproces en verbranding van het laag calorische stookgas op de bestaande boiler, zijn bepaald. Milieu-aspecten zijn tevens grondig bestudeerd.

De, in de omgeving, langdurige beschikbaarheid en prijzen van afvalhout (verontreinigd sloophout en afvalhout van zagerijen) zijn bestudeerd.

De projectpartners voor dit project waren ECN, VUEZ, Forest Research Institute en Bruins & Kwast.

Resultaat

Het ontwerp van een technisch geschikt systeem en inzicht in de totale kosten van de warmte-opwekking door vergassing van afvalhout.

Deze technologie is economisch rendabel wanneer het systeem tenminste 6.000 uur in bedrijf is en het afvalhout tegen een lage prijs beschikbaar is.

Expertise

Projectontwikkeling en biomassavergassing

Project

In Moldavië is ongeveer 100 hectare energie plantage gecreëerd. Naast wilg (ongeveer 60%) is ook populier (30%) alsmede acacia (10%) geplant. Per hectare, is het mogelijk om per jaar 5 ton biomassa (droge basis) te oogsten.

Onder projectcoördinatie van Agro Vision Holland, hebben HoSt en Bruins & Kwast een biomassa versnipperaar ontwikkeld. Het is een relatief kleine versnipperaar, die in staat is om biomassa met een diameter tot 8 cm te versnipperen. Deze snippers kunnen gebruikt worden voor verwarmingsdoeleinden, voor zowel industriële als particuliere gebruikers.

De versnipperaar kan gevoed worden met oude en droge takken uit bossen of met verse biomassa, dat direct van de energie plantage komt.

Resultaat

Oprichting van het brikettenproducerende bedrijf “Agrobioenergy”, prichting van het “groene” energieopwekkend bedrijf “SIBE” en de ontwikkeling van een brikettenpers voor plaatselijke productie.

Expertise

Biomassabehandeling, project- en bedrijfsontwikkeling

Project

Onder projectcoördinatie van Agro Vision Holland, heeft HoSt de bio-energie firma “Agrobioenergy” in Moldavië opgericht.

De firma Agrobioenergy is een brikettenproducent, die gebruik maakt van agrarisch afval als grondstof. De belangrijkste voordelen van briketten zijn:

•  het is goedkoop, 75% van de kosten van kolen
•  hoge efficiëntie gedurende het verbrandingsproces
•  vrij van vervuiling, schone energie uit biomassamateriaal

Een tweede doel van het project was de ontwikkeling van een brikettenpers voor plaatselijke productie. Een, door een schroef aangedreven, pers is ontwikkeld. Teneinde dit te realiseren, is een speciale firma “System Integrated Bio Energy” (SIBE) opgericht.

De belangrijkste voordelen van de plaatselijk ontworpen pers zijn:

• goedkoop, in vergelijking met West-Europese materialen;
• verschillende grondstoffen kunnen gebruikt worden voor het     productieproces.

Resultaat 

Oprichting van het brikettenproducerende bedrijf “Agrobioenergy”, oprichting van het “groene” energie-opwekkend bedrijf “SIBE” en de ontwikkeling van een brikettenpers voor plaatselijke productie.

Specifieke kennisgebieden

Biomassabehandeling, project- en bedrijfsontwikkeling

Project

In het kader van dit project, is bij de zuivelfabriek “Mliekospol” in Nove Zamky in Slowakije een energiebesparingsstudie uitgevoerd. Op basis van deze energiebesparingsstudie is geïnvesteerd in:

• een recuperator die restwarmte van de melkpoeder droogtoren nuttig gebruikt;
• verbetering van een ijswatermachine door de installatie van een nieuwe compressor, vallende filmverdamper en een platenwarmtewisselaar.

Resultaat

IJswatermachine

Door de installatie van de vallende filmverdamper met een groot warmte uitwisselend oppervlak, kan de zuigdruk van de compressor worden verlaagd. Door de lagere zuigdruk is de efficiëntie (COP) van de compressor verbeterd met een factor 2.

Oververhitte ammoniak wordt gekoeld met behulp van een platenwarmtewisselaar en warmt proceswater op tot 50 °C. Een financiële besparing van  €30.000,– per jaar is hierdoor gerealiseerd.

Melkpoeder droogtoren

De warmte van de hete condensaatstroom uit de verdamper is gebruikt om inkomende lucht van de droogtoren voor te verwarmen. Een financiële besparing van €10.000,– per jaar is hierdoor gerealiseerd.

Expertise

Procestechnologie, energietechnologie, engineering proces dynamica en proces controle, proceskoeling, ijswater.

Project

In het kader van dit project, is bij de zuivelfabriek “Mliekospol” in Nove Zamky in Slowakije een energiebesparingsstudie uitgevoerd. Op basis van deze energiebesparingsstudie is geïnvesteerd in een recuperator die de restwarmte van de melkpoeder droogtoren nuttig gebruikt.

Resultaat

De warmte-inhoud van het condensaat dat afkomstig is van de verdampersectie, is gebruikt voor de voorverwarming van drooglucht die wordt toegepast in de droogtoren. Normaal wordt de inkomende lucht met behulp van een stoom-lucht warmtewisselaar verwarmd tot 180 °C. Door de warmte uit de hete condensaatstroom (70°) te gebruiken, is het mogelijk om de inkomende lucht op te warmen tot ongeveer 65 °C. Het stoomverbruik van de stoom-lucht warmtewisselaar is met 25% afgenomen.

Expertise

Procestechnologie, energietechnologie, engineering proces dynamica en procesbeheersing.

Project

In het kader van dit project is bij de zuivelfabriek “Mliekospol” in Nove Zamky, Slowakije een energiebesparingsstudie uitgevoerd.

De ijswatermachine is verbeterd door een nieuwe compressor te installeren in combinatie met een vallende filmverdamper en het verlagen van de zuigdruk in het systeem.

Resultaat 

IJswatermachine. Een financiële besparing van € 40.000,– per jaar is gerealiseerd. De elektriciteitskosten zijn met 50% gereduceerd:

• Vanwege de implementatie van de vallende filmverdamper, die een groot warmte uitwisselend oppervlak heeft, was het mogelijk om de zuigdruk van de compressor te verlagen. Alleen al door de verlaging van de zuigdruk is het elektriciteitsverbruik van de compressor met 40% afgenomen.
• Een nieuwe compressor met een hogere efficiëntie en een lagere zuigdruk is geïnstalleerd.
• Oververhitte ammoniak wordt middels een platenwarmtewisselaar gekoeld waarbij CIP-water wordt verwarmd tot 50°C.

Door het gebruik van de warmte uit de oververhitting van de ammoniak, is tevens een aardgasbesparing gerealiseerd.

Specifieke kennisgebieden

Process engineering, ontwikkeling koelmachine, ijswater productie.

Project

Bij de bosbouwschool in Svarin zijn twee bruinkoolgestookte ketels voor de opwekking van warmte toegepast. Deze warmte is gebruikt voor de verwarming van een aantal gebouwen, kantoren en werkplaatsen. In het kader van dit project, heeft HoSt de warmteproductie capaciteit van de bruinkoolgestookte ketels vervangen door een 500 kWth biomassagestookte ketel.

Resultaat

Doordat de bruinkoolgestookte ketels zijn vervangen door een nieuwe biomassagestookte ketel, zijn significante besparingen gerealiseerd, o.a.:

• een milieubesparing van 80 ton vliegas, 16 ton zwaveldioxide en 2.400 ton CO2 equivalenten per jaar.
• een financiële besparing, door de vermeden inkoop van kolen, van ruim 300 ton.

Een klein verwarmingsnet maakt het mogelijk om in de nabije omgeving de warmte te gebruiken om een aantal gebouwen te verwarmen.

Specifieke kennisgebieden

Biomassagestookte ketels, warmtedistributie, projectmanagement